看擠(ji)(ji)塑(su)(su)板(ban)(ban)應用(yong)市場的迅(xun)速發展，國內擠(ji)(ji)塑(su)(su)板(ban)(ban)生(sheng)產廠家越來越多。迅(xun)速增長(chang)的市場也吸引(yin)了一些原本不(bu)從事阻燃劑生(sheng)產的廠家加入進來，造成市場良莠(you)不(bu)齊，魚龍(long)混雜，市場上以次充好(hao)(hao)、摻雜使假現象嚴重(zhong)，而各使用(yong)廠家缺乏檢測手段，難以分辨(bian)。擠(ji)(ji)塑(su)(su)板(ban)(ban)通(tong)常必須使用(yong)熱(re)穩定性好(hao)(hao)的阻燃劑，才能(neng)達到擠(ji)(ji)塑(su)(su)的防火要求。

什么是擠(ji)塑板

擠塑(su)板(ban)全(quan)稱(cheng)擠塑(su)聚(ju)苯乙烯泡(pao)沫板(ban)，是(shi)外墻保溫材料的一種，簡稱(cheng)擠塑(su)板(ban)，又名XPS板(ban)。擠(ji)塑(su)板(ban)是以聚苯乙(yi)烯(xi)樹(shu)脂輔以聚合物在加(jia)熱(re)混合的(de)同時，注入催化劑，而后擠(ji)塑(su)押出(chu)連續性(xing)閉孔發泡(pao)的(de)硬質(zhi)泡(pao)沫塑(su)料(liao)板(ban)，其內部為獨立的(de)閉式氣泡(pao)結(jie)構，加(jia)上其具有(you)(you)獨特的(de)抗蒸汽滲(shen)透性(xing)、較高的(de)抗壓強(qiang)度(du)、便捷的(de)施工安裝及長久的(de)使用壽命(ming)，是重要的(de)建(jian)筑節(jie)能保(bao)溫隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)，是一種具有(you)(you)吸水率低、防(fang)潮、不透氣、質(zhi)輕(qing)、耐腐蝕、超抗老(lao)化、導(dao)熱(re)系數低等優(you)異(yi)性(xing)能的(de)建(jian)筑節(jie)能保(bao)溫隔熱(re)材(cai)(cai)料(liao)。

擠塑板(ban)廣泛應(ying)用于墻體保(bao)溫(wen)、平(ping)面混凝土屋(wu)(wu)頂(ding)及鋼結構(gou)屋(wu)(wu)頂(ding)的(de)保(bao)溫(wen)，低溫(wen)儲藏(zang)地面、泊車平(ping)臺等領域的(de)防潮(chao)保(bao)溫(wen)，控制地面凍脹，是目前建筑業(ye)物美價廉(lian)、品質俱佳(jia)的(de)隔熱、防潮(chao)材料。

擠塑(su)板阻燃的重要(yao)性(xing)

擠(ji)塑板(ban)的主要(yao)成(cheng)分是聚(ju)苯(ben)乙(yi)烯，聚(ju)苯(ben)乙(yi)烯是一種易燃(ran)(ran)材料(liao)，氧(yang)指數非常低，在空氣中引燃(ran)(ran)后不能自(zi)熄(xi)而(er)且(qie)火勢會越燃(ran)(ran)越大，建筑外保溫材料(liao)必須使用阻燃(ran)(ran)型擠(ji)塑板(ban)泡(pao)沫(mo)塑料(liao)，嚴(yan)禁使用普通(tong)型擠(ji)塑板(ban)泡(pao)沫(mo)塑料(liao)代替(ti)阻燃(ran)(ran)型擠(ji)塑板(ban)泡(pao)沫(mo)塑料(liao)用于建筑工程行業(ye)。

擠塑(su)(su)板泡沫(mo)塑(su)(su)料(liao)在(zai)燃燒過程中(zhong)會釋放出污染(ran)環境(jing)的苯乙烯氣體及大量煙(yan)霧，對人(ren)們生命安全造成嚴重(zhong)危害，近(jin)年來全國(guo)各(ge)地因建(jian)筑(zhu)外保溫材料(liao)聚苯乙烯泡沫(mo)塑(su)(su)料(liao)引發的火災在(zai)報(bao)道中(zhong)屢見不鮮(xian)，所以預防其(qi)燃燒是首先要解決的問題(ti)。

建筑(zhu)保(bao)溫等材(cai)料使(shi)用(yong)的(de)擠塑板(ban)為了控制其易燃性通常采用(yong)的(de)方法(fa)是添(tian)加(jia)阻燃劑，添(tian)加(jia)阻燃劑并經(jing)熔融共混合后生產的(de)XPS可以成為阻(zu)燃性XPS擠塑板，對(dui)火(huo)災的抵御非常明顯，顯著降(jiang)低或防止火(huo)災的發生(sheng)。

GB 8624—2012《建筑(zhu)材料及制品(pin)燃燒性能分級(ji)》規定的(de)B級阻燃(ran)材料需(xu)要具備如下阻燃(ran)要求：GB/T 20284《建筑材(cai)料(liao)及制(zhi)品(pin)的(de)單體燃燒試(shi)驗》規定：FIGRA0.2MJ≤120W/s且(qie)(qie)火焰橫向蔓延未到達試(shi)樣長翼邊緣(yuan)且(qie)(qie)THR600s≤7.5 MJ；GB/T8626《建(jian)筑(zhu)材(cai)料可(ke)燃性試驗方法》規定：60s內焰尖高度Fs≤150mm且(qie)60s內無燃(ran)燒滴落物引燃(ran)濾紙現象；GB/T20285《材料產煙毒(du)性(xing)危(wei)險分級(ji)(ji)》規定：產煙毒(du)性(xing)分級(ji)(ji)，擠塑板用于外墻保溫材料還需要滿足氧指數(shu)OI≥30％。

阻燃劑熱穩定性(xing)的影響

經(jing)大量(liang)試驗驗證表明(ming)，GB/T 20284—2006 建筑材料或制品的(de)單體(ti)燃燒試(shi)驗(yan)和氧指數(shu)試(shi)驗(yan)所要(yao)(yao)求(qiu)的(de)試(shi)驗(yan)指標(biao)對擠(ji)塑板(ban)的(de)阻燃性(xing)要(yao)(yao)求(qiu)比較苛刻。單體(ti)試(shi)驗(yan)既能反應擠(ji)塑板(ban)遇火(huo)后的(de)燃燒快慢程度（燃燒增長(chang)率指數(shu)），又能反應擠(ji)塑板(ban)在試(shi)驗(yan)中的(de)燃燒釋放熱量(liang)的(de)多少（THR600s）。GB/T 20284—2006要求(qiu)試樣暴露于主燃燒器(qi)火焰下的時間為1260s，深刻思考你會(hui)明白，如果擠(ji)塑(su)(su)板的(de)(de)(de)阻燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑遇火后熱穩定性越好其樣品(pin)的(de)(de)(de)引燃(ran)(ran)(ran)(ran)時間(jian)會(hui)延遲(chi)，在整(zheng)個試樣的(de)(de)(de)過程中試樣的(de)(de)(de)有焰燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)時間(jian)就越短，從而試驗(yan)反應的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)增長率(lv)指(zhi)(zhi)(zhi)數(shu)和釋放熱量就會(hui)大大降(jiang)低(di)，有利(li)于提(ti)高擠(ji)塑(su)(su)板的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)等級。氧(yang)(yang)(yang)指(zhi)(zhi)(zhi)數(shu)試驗(yan)是測定樣品(pin)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)的(de)(de)(de)最低(di)氧(yang)(yang)(yang)濃度，提(ti)高產品(pin)氧(yang)(yang)(yang)指(zhi)(zhi)(zhi)數(shu)即提(ti)高產品(pin)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)(yang)濃度，在空氣中不會(hui)遇火自燃(ran)(ran)(ran)(ran)，也(ye)可以(yi)間(jian)接降(jiang)低(di)單體試驗(yan)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)增長率(lv)指(zhi)(zhi)(zhi)數(shu)。

廠(chang)家問(wen)題分(fen)析(xi)

大多數擠塑板的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)廠家普遍存在(zai)的(de)(de)問題是，阻(zu)燃(ran)劑(ji)阻(zu)燃(ran)效(xiao)(xiao)果不(bu)(bu)明(ming)(ming)顯(xian)，阻(zu)燃(ran)劑(ji)的(de)(de)熱(re)穩定較差(cha)(cha)，阻(zu)燃(ran)性(xing)不(bu)(bu)均勻，在(zai)同一(yi)(yi)(yi)張板子上，有(you)(you)的(de)(de)地方(fang)(fang)阻(zu)燃(ran)明(ming)(ming)顯(xian)，有(you)(you)的(de)(de)地方(fang)(fang)則阻(zu)燃(ran)效(xiao)(xiao)果很(hen)差(cha)(cha)甚至不(bu)(bu)阻(zu)燃(ran)；同樣的(de)(de)阻(zu)燃(ran)劑(ji)，在(zai)一(yi)(yi)(yi)臺機(ji)器生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出來的(de)(de)板子中阻(zu)燃(ran)效(xiao)(xiao)果很(hen)好，在(zai)另(ling)一(yi)(yi)(yi)臺機(ji)器則很(hen)差(cha)(cha)；同一(yi)(yi)(yi)臺機(ji)器，不(bu)(bu)同的(de)(de)廠家，阻(zu)燃(ran)性(xing)能相差(cha)(cha)很(hen)大。導致(zhi)這些問題產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)原(yuan)因主要有(you)(you)三(san)個(ge)：

人為因素(su)

阻燃(ran)劑在擠塑板中的(de)(de)添加量是很少的(de)(de)，一(yi)般低于10％，要(yao)使阻燃(ran)劑(ji)均(jun)勻(yun)的(de)分布到物料(liao)中，攪拌是關(guan)鍵的(de)部分，要(yao)想使每(mei)百(bai)克物料(liao)均(jun)勻(yun)的(de)含有(you)5克左右(you)的(de)阻(zu)燃(ran)劑(ji)，可想而知需要大量的(de)人工攪拌(ban)或專門的(de)攪拌(ban)機進行攪拌(ban)，大多數廠(chang)家直接將(jiang)阻(zu)燃(ran)劑(ji)撒在物料(liao)表面送入(ru)上料(liao)機，盡(jin)管上料(liao)機自帶攪拌(ban)，短時間內(nei)也只(zhi)能形成(cheng)小區(qu)域的(de)分散(san)很難均勻混合，造成(cheng)阻(zu)燃(ran)成(cheng)區(qu)域性，其不合格項主要體現在GB 8624要求的氧指(zhi)數試驗上(shang)。

生產工(gong)藝因素

不(bu)同的設(she)(she)備生產廠家對設(she)(she)備的內(nei)部結構設(she)(she)計(ji)不(bu)盡相同，致使物料在設(she)(she)備內(nei)部的塑(su)化、分散(san)、停留時間(jian)也不(bu)盡相同。常規(gui)的阻燃劑以(yi)六溴環十二烷(wan)為主，其分解(jie)溫(wen)度(du)(du)較低，與普通擠(ji)塑(su)板的加(jia)(jia)工溫(wen)度(du)(du)存在一定(ding)的矛盾(dun)性，普通的熱溫(wen)度(du)(du)足以(yi)使絕大部分阻燃劑分解(jie)失效，因(yin)此我們通常以(yi)熔體溫(wen)度(du)(du)作為阻燃板的標準，而不(bu)是加(jia)(jia)熱溫(wen)度(du)(du)，實際生產證明(ming)生產廠家視設(she)(she)備情況將(jiang)熔體溫(wen)度(du)(du)調整在175-190攝氏(shi)度(du)(du)之間能生(sheng)(sheng)產擠(ji)塑(su)板材質量和阻燃效果，此加工(gong)溫度(du)(du)與絕大多數設(she)備(bei)生(sheng)(sheng)產廠(chang)家提供的(de)工(gong)藝(yi)溫度(du)(du)相違(wei)背，主(zhu)要因為設(she)備(bei)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)是參照新出廠(chang)的(de)聚苯乙烯顆粒(li)的(de)熔融溫度(du)(du)，而實際生(sheng)(sheng)產中，大部分的(de)擠(ji)塑(su)板都(dou)是用再生(sheng)(sheng)PS顆粒生(sheng)產的(de)，而再生(sheng)PS顆粒和新料(liao)熔(rong)融溫度(du)相差20-30攝氏(shi)度。因此設備對(dui)物料的剪(jian)切熱會越積越高，如果不(bu)對(dui)長時(shi)間生產過程中的加熱溫度和(he)冷(leng)卻水進(jin)行調整也會導致阻燃成(cheng)分(fen)分(fen)解失效，其(qi)不(bu)合格(ge)項主(zhu)要體現在單體試(shi)驗(yan)參數上。

阻燃劑因素

阻燃劑的種(zhong)類(lei)按外觀分(fen)三種(zhong)：粉狀、顆(ke)(ke)粒(li)(li)和母粒(li)(li)。母粒(li)(li)是阻燃劑加(jia)上塑料載體、分(fen)散劑經過(guo)擠出(chu)機加(jia)熱(re)制成顆(ke)(ke)粒(li)(li)，其中(zhong)阻燃劑成分(fen)會占到40％-50％，母(mu)料的(de)(de)分(fen)(fen)散性好(hao)、使(shi)用衛生無粉塵，缺點(dian)是使(shi)用成本高，阻燃(ran)經(jing)過一(yi)(yi)次加工不可避免的(de)(de)會有一(yi)(yi)點(dian)損耗。粉狀(zhuang)阻燃(ran)劑使(shi)用時間最(zui)早，也最(zui)為廣泛，經(jing)濟性好(hao)、阻燃(ran)效(xiao)果好(hao)，缺點(dian)是與(yu)(yu)塑料顆(ke)粒(li)(li)比重不同，容易(yi)分(fen)(fen)層。顆(ke)粒(li)(li)型阻燃(ran)劑是粉狀(zhuang)阻燃(ran)劑經(jing)過干法擠(ji)出(chu)制成顆(ke)粒(li)(li)，不添加任何雜質成分(fen)(fen)，不經(jing)過熱(re)加工沒有物料分(fen)(fen)解(jie)損失，他(ta)的(de)(de)成分(fen)(fen)與(yu)(yu)粉狀(zhuang)相同、用量一(yi)(yi)樣，顆(ke)粒(li)(li)比重與(yu)(yu)PS粒料接近，解(jie)決了粉(fen)狀產品(pin)分散不(bu)均的問題，現已廣(guang)泛使用(yong)。

優化途徑(jing)

一是提升技術人員操作水平，增(zeng)加(jia)物料和阻(zu)燃劑的攪拌(ban)時間(jian)或增(zeng)加(jia)攪拌(ban)設備并采(cai)取可行的檢測(ce)方法，保證(zheng)物料和阻(zu)燃劑的均勻混合，避免出現阻(zu)燃的區域化，增(zeng)加(jia)氧(yang)指數實(shi)驗的合格率。

二是優(you)化生產設備結(jie)構，增(zeng)加冷卻系統，保證整個生產過程(cheng)中工藝溫(wen)度的穩定性(xing)，避免溫(wen)度集聚(ju)造成溫(wen)度過高，使(shi)阻燃劑(ji)分解流失嚴重。

三是(shi)研發新型阻(zu)燃(ran)劑(ji)，提高阻(zu)燃(ran)劑(ji)的分(fen)(fen)(fen)解溫度(du)，保證阻(zu)燃(ran)劑(ji)的熱穩(wen)定性，使分(fen)(fen)(fen)解溫度(du)遠高于(yu)加工溫度(du)，避免阻(zu)燃(ran)劑(ji)受溫度(du)影響(xiang)造(zao)成的分(fen)(fen)(fen)解失效。

四是升級原(yuan)料(liao)(liao)配(pei)方，生產擠塑(su)板的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)對產品阻燃效果具有(you)較(jiao)明顯的(de)(de)影響，有(you)的(de)(de)廠家研發了擠塑(su)板的(de)(de)專用阻燃母料(liao)(liao)，以(yi)通(tong)用的(de)(de)聚苯乙烯為基料(liao)(liao)和其他功能助劑(ji)制(zhi)成(cheng)的(de)(de)專用阻燃母料(liao)(liao)，經大量實驗證明后(hou)可以(yi)廣(guang)泛推廣(guang)使用。

湖南君志達集團成立于2008年8月，坐落于歷史悠久的“寶慶府”——湖南省邵陽市北塔區中山路湘商產業園。經過十年的辛勤耕耘，不斷擴展藍圖，現旗下有三家分公司——君志達保溫、君志達科萊達、君志達新型建材。